混凝劑乳化機,混凝劑超高速乳化機,混凝劑高剪切乳化機,高分子混凝劑乳化機
混凝是指水中膠體顆粒及微小懸浮物的聚集過程，在混凝過程中能起絮凝和凝聚的作用物質稱為混凝劑。混凝劑主要用于生活飲用水的凈化和工業(yè)廢水，特殊水質的處理（如含油污水，印染造紙污水、冶煉污水，含放射性特質，含Pb,Cr等毒性重金屬和含F(xiàn)污水等）。

混凝劑種類繁多，如何根據(jù)水處理廠工藝條件、原水水質情況和處理后水質目標選用合適的混凝藥劑，是十分重要的。混凝劑品種的選擇應遵循以下一般原則：

（1）混凝效果好。在特定的原水水質、處理后水質要求和特定的處理工藝條件下，可以獲得滿意的混凝效果。

（2）無毒害作用。當用于處理生活飲用水時，所選用混凝劑不得含有對人體健康有害的成分；當用于工業(yè)生產時，所選用混凝藥劑不得含有對生產有害的成分。

（3）貨源充足。應對所選用的混凝劑貨源和生產廠家進行調研考察，了解貨源是否充足、是否能長時間穩(wěn)定供貨、產品質量如何等。

（4）成本低。當有多種混凝藥劑品種可供選時，應綜合考慮藥劑價格、運輸成本與投加量等，進行經濟比較分析，在保證處理后水質前提下盡可能降低使用成本。

（5）新型藥劑的衛(wèi)生許可。對于未推廣應用的新型藥劑品種，應取當?shù)匦l(wèi)生部門的許可。

（6）借鑒已有經驗。查閱相關文獻并考察具有相同或類似水質的水處理廠，借鑒其運行經驗，為選擇混凝劑提供參考。

（7）混凝劑的生產工藝要環(huán)境友好，盡可能選用無毒無害的生產原料，生產工藝污染物排放量少。

對于各種混凝藥劑混凝效果的比較及混凝劑投加量優(yōu)化，混凝試驗是有效的方法之一。

高分子混凝劑

1． 聚合氯化鋁

聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑。六十年代，日本在制造與應用方面做了大量工作，有逐步取代硫suan鋁的趨勢。我國在1973年曾在成都召開全國新型混凝劑技術經驗交流會，會上對聚合氯化鋁的產品質量提出了要求，其中要求含氧化鋁(Al2O8)10%以上，堿化度為50—80%，不溶物1%以下等。

聚合氯化鋁作為混凝劑處理水時，有下列優(yōu)點：

(1)對污染嚴重或低濁度、高濁度、高色度的原水都可達到好的混凝效果。

(2)水溫低時，仍可保持穩(wěn)定的混凝效果，因此在我國北方地區(qū)更適用。

(3)礬花形成快；顆粒大而重，沉淀性能好，投藥量—般比硫suan鋁低。

(4)適宜的pH值范圍較寬，在5—9間，當過量投加時也不會像硫suan鋁那樣造成水渾濁的反效果。

(5)其堿化度比其他鋁鹽、鐵鹽為高，因此藥液對設備的侵蝕作用小，且處理后水的pH值和堿度下降較小。

聚合氯化鋁的性能

a、聚合氯化鋁作為水處理劑對各種水質適應性強，對于高濁度水混凝沉淀效果尤為顯著。

b、凈化后的水質優(yōu)于硫suan鋁等無機混凝劑，凈水成本與之相比低15-30%。絮凝體形成快，沉降速度快。

c、含氧化鋁高、投加量小，可降低制成水成本。

d、源水PH值在5.0-9.0范圍均可凝聚。

e、腐蝕性小，操作條件好，溶解性優(yōu)于硫suan鋁。

f、處理水中鹽分較少，有利于離子交換處理和純水制備。

g、對源水溫度的適應性優(yōu)于硫suan鋁等無機混凝劑，對低溫水的處理效果也較好出溫度為-18℃。

產品用途：

液體聚合氯化鋁

液體聚合氯化鋁是一種無機高分子絮凝劑。經過氫氧基離子官能團和多價陰離子聚合官能團的作用，產生出擁有大分子量和高電荷的無機高分子。可適應PH值范圍為5.0-9.0，PH值為6.5-7.6.

液體聚合氯化鋁主要用途-城市給排水凈化：河流水、水庫水、地下水，工業(yè)給水凈化，城市污水處理，工業(yè)廢水和廢渣中有用物質的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收，各種工業(yè)廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水，污水處理，造紙助劑，布匹增強，催化劑載體，醫(yī)藥精制，水泥速凝，化妝品原料等。

液體聚合氯化鋁的應用領域：

（1）凈水處理：生活用水、工業(yè)用水；

（2）城市污水處理；

（3）工業(yè)廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質回收等；

（4） 對某些處理難度大的工業(yè)污水，以PAC為母體，摻入其他藥劑，調配成復合PAC，處
混凝劑乳化機設備介紹
*的定轉子結構，產生*的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩(wěn)定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產全系列產品，可以滿足不同的安裝條件和非標要求。
設備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質產品。

適用工藝

適用于常規(guī)工況下對物料的分散、乳化、均質、混合等工藝。
重點適用工藝

精細化工: (顏料、膠水、密封劑、樹脂乳化、殺菌劑、混凝劑)

石油化工: (潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)

生物醫(yī)藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)

涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車漆、涂料助劑)

農 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、化肥、生物農藥)

納米材料: (納米材料分散解聚、反應萃取納米產品)

食品工業(yè): (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)

日化產品: (洗滌劑、洗發(fā)水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)

造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化)

設 備 選 型 表

注

* 表中上限處理量是指介質為“水"時測定的數(shù)據(jù)；
* 如介質粘度或固含量較高，建議與管線式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數(shù)；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。